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產(chǎn)品詳細(xì)頁
中藥細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)
中藥細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)

型號(hào):JCWF-60ZD

更新時(shí)間:2024-11-08

簡要描述:

駿程中藥細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。

JCWF-60ZD細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù):

公稱容積

 60L   

裝料量

18L

電源電壓

380V(三相)/50HZ

主功率

5.5 KW  

主軸承

進(jìn)口SKF

工作制式

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式     

翻轉(zhuǎn)限位

電子感應(yīng)限位       

電器控制

觸摸屏微電腦操控

磨筒

 304不銹鋼厚度14mm,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧無死角

介質(zhì)

304不銹鋼精磨

隔音罩

雙層鋼化玻璃門可視操作,夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩  

技術(shù)要求

符合GMP認(rèn)證要求

磨筒水套

全水套(內(nèi)++雙側(cè)壁水套),加裝保溫層  

料筒連接

雙連桿快開裝置(附扳手)

抬升裝置

氣動(dòng)抬升,腳踏二聯(lián)按鈕控制。

卸料裝置

料盒自動(dòng)下翻排料

冷卻方式

冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻  

粉碎工作溫度

10

進(jìn)料粒度

10mm

出料粒度

100-10000

外形尺寸:

  1860x1160x1820(mm)    

產(chǎn) 

5-60kg/h

 

1450kg

配制冷機(jī)

JCWF-6P/JCWF-8P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

駿程中藥細(xì)胞破壁超細(xì)粉碎機(jī)較其他類粉碎機(jī)機(jī)有以下幾大優(yōu)勢(shì):

1、低溫細(xì)胞破壁技術(shù)的應(yīng)用,細(xì)胞破壁機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁,有利于保留中藥材生物活性成分, 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。

2、破壁效率高,破壁能力強(qiáng),利用高強(qiáng)度的振動(dòng),使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨,可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉。在這樣的粉碎條件下,中藥材很容易就細(xì)胞破壁,對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合,破壁率高達(dá)98%以上。

3、全封閉式細(xì)胞破壁技術(shù),設(shè)備全封閉運(yùn)行,進(jìn)出物料是同一個(gè)進(jìn)出口,中藥材的細(xì)胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。

4、物理細(xì)胞破壁技術(shù),利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

5、不分級(jí)式細(xì)胞破壁技術(shù),采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝先進(jìn),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果,簡單易操作。

6、潔凈安全化技術(shù):嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。

7、產(chǎn)品價(jià)格方面駿程超微粉碎設(shè)備是廠家直銷,公司一直就從事于低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體,專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,價(jià)格低。

8、粉碎加工工藝實(shí)施方面:公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供全方位的工藝支持。

9、產(chǎn)品的升級(jí)改造方面:為了滿足客戶的生產(chǎn)要求,駿程超微粉碎機(jī)設(shè)備不斷地升級(jí)改造,滿足客戶需求。研發(fā)先進(jìn)制藥粉碎設(shè)備,創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù),提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。

10、產(chǎn)品加工方面:產(chǎn)品型號(hào)豐富,可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī),讓客戶的選擇性更靈活。

駿程中藥低溫超細(xì)粉碎機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī),粉碎效果受以下因素影響:

1、振幅

駿程超微粉碎機(jī)的振幅為5-8mm,振幅可根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品出料細(xì)度調(diào)節(jié)。

2、振動(dòng)頻率

恰當(dāng)?shù)恼駝?dòng)頻率可降低能耗,延長使用壽命。

3、振動(dòng)強(qiáng)度

只有振動(dòng)強(qiáng)度達(dá)6克以上時(shí),超微粉碎機(jī)才有細(xì)磨作用。

4、振動(dòng)時(shí)間

在振動(dòng)強(qiáng)度、振幅、振動(dòng)頻率一定時(shí),應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動(dòng)時(shí)間。

5、研磨介質(zhì)填充率

藥物的粉碎效率會(huì)隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高,但是當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí),由于粉碎空間變小,工作介質(zhì)難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時(shí)粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí),介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行,對(duì)物料的作用力不完全,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

6、原料與成品粒徑

一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機(jī)可以通過調(diào)整研磨時(shí)間對(duì)粒徑加以控制。

7、原料含水率的控制

物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,物料的含水量控制在6%以下。

8、加料量

應(yīng)根據(jù)物料的質(zhì)地性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑選擇合適的加料量

9、粉碎方法和粉碎溫度

要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法和粉碎溫度,例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機(jī)都能實(shí)現(xiàn)。

 

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