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產(chǎn)品詳細(xì)頁
小型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)
小型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)

型號(hào):JCWF-6J

更新時(shí)間:2024-11-08

簡要描述:

小型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)符合GMP設(shè)計(jì),產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動(dòng)頻率、強(qiáng)度均可調(diào)。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞破壁級(jí)微粉。

  小型振動(dòng)式超微粉碎機(jī)多還被用于醫(yī)院診所、藥店,高校院所研究機(jī)構(gòu)的新藥研發(fā)和實(shí)驗(yàn)。粉碎時(shí)間短,粉碎效果好,粉碎細(xì)度高能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,能改善藥物的溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。
  
  濟(jì)南駿程超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn):
  
  1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高
  
  利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
  
  2、粉碎細(xì)度均勻
  
  振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
  
  3、低溫粉碎
  
  磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
  
  4、全封閉式粉碎
  
  設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
  
  5、不分級(jí)式粉碎
  
  采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝先進(jìn),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果,簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
  
  6、GMP設(shè)計(jì)
  
  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
  
  7、節(jié)能環(huán)保
  
  超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
  
  8、智能化操作系統(tǒng)
  
  采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
  
  9、精密混合
  
  可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,超強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
  
  10、應(yīng)用廣泛
  
  超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
  
  粉碎機(jī)械是我國醫(yī)藥機(jī)械行業(yè)的重要組成部分,中藥粉碎的目的主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中,增加藥物的表面積,從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種藥物應(yīng)用,便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出,為制備各種劑型提供原料,提高中藥的壓片和造粒性能,也便于調(diào)劑和服用。選購粉碎機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇。
  
  根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類型作用外力的粉碎機(jī)械,才能得到預(yù)期的粉碎效果。對(duì)于堅(jiān)硬物料,應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂;對(duì)于脆性物料,應(yīng)采用沖擊和劈裂。
  
  料塊較大時(shí),應(yīng)采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時(shí),則應(yīng)采用沖擊和研磨。
  
  根據(jù)粉體大小不同,中藥粉碎可分為粗粉碎、微粉碎、超微粉碎等幾種。其中,在超微粉碎前應(yīng)先進(jìn)行微粉碎,在微粉碎前應(yīng)先進(jìn)行粗碎。粉碎設(shè)備的選擇主要依據(jù)粉體大小要求、藥材的特性等進(jìn)行選擇。常用的粗碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī),主要用于質(zhì)地堅(jiān)硬的植物藥和大部分礦物藥的粗碎加工。常用的微粉碎設(shè)備有錘式粉碎機(jī)和沖擊式粉碎機(jī)等,適合于200目以下的粉碎。常用的超微粉碎設(shè)備有球磨機(jī)、振動(dòng)磨和氣流粉碎機(jī)等幾種,適合于200目以上的粉碎。
  
  微粉碎、超微粉碎設(shè)備適合大部分藥材粉碎,但對(duì)于含糖粉藥材的粉碎宜采用冷凍粉碎,含纖維藥材在粉碎前應(yīng)采用切制的方式進(jìn)行粗碎,再進(jìn)行微粉碎和超微粉碎。
  
  選擇粉碎設(shè)備時(shí),還要注意以下幾點(diǎn):
  
  1、設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
  
  2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
  
  3、對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,應(yīng)符合GMP
  
  4、粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格,尤其是對(duì)熱敏性藥材及受熱變軟的物料。
  
  5、特殊物料粉碎要求,某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
  
  6、合適的場地條件。
  
  7、震動(dòng)和噪聲的處理,符合環(huán)保要求。
  
  駿程振動(dòng)式超微粉碎機(jī)壓縮式微粉碎技術(shù)介紹:
  
  超微粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,大大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
  
  比如粉碎纖維性物料時(shí),由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力,易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維,使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份(包括結(jié)晶水)、油份、揮發(fā)性氣體被擠出,減少組織內(nèi)部空隙率,使物料密實(shí)度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面,使粒子的粘性增大,在強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力下,粒子被不斷揉捏撕扯,吸附在組織結(jié)構(gòu)表面的物質(zhì)隨之相互遷移,促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”(一般生物組織內(nèi)均含具有表面活性的物質(zhì),如皂甙、蛋白質(zhì)等)的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時(shí),隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過程中的不斷破壞及細(xì)化,在壓縮、揉捏、撕裂的作用下,通過組織內(nèi)部遷移物質(zhì)的粘性作用,使被細(xì)化的不同組織結(jié)構(gòu)碎片不斷形成新的組合,我們稱之為“精密復(fù)合化”。在此組合的基礎(chǔ)上,精密復(fù)合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下,會(huì)形成團(tuán)聚組合,我們稱之為“微粒子團(tuán)”。同時(shí)該粉碎過程中,物料呈流態(tài)化,易于對(duì)于非等積狀粒子長度方向的破壞,促進(jìn)形成等積狀粒子。每一個(gè)粒子團(tuán)中都含有相同比例的中藥成分,使各有效成分均勻化,均勻的被人體吸收。
  
  全封閉不分級(jí)式粉碎技術(shù)介紹:
  
  考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法,全密閉操作不分級(jí),防止成份偏析及損失。對(duì)于復(fù)方中藥尤為重要,更大限度減少中間環(huán)節(jié),可以顯著降低藥物的污染;全密閉作業(yè)可以減少藥物損失,不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒有有效成分的偏析。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢(shì)又符合處方用藥的要求。
  
  駿程超微粉碎機(jī)設(shè)備可以水冷或配制冷機(jī)低溫粉碎,低溫粉碎都有哪些好處?
  
  1、可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
  
  2、對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。
  
  3、有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
  
  4、保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。
  
  5、低溫粉碎應(yīng)用于高校實(shí)驗(yàn)室的超微粉碎,避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確,更具有代表性。
  
  6、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細(xì)菌的繁殖,避免藥材污染。
  
  7、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動(dòng)性。
  
  8、粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn),不升熱,提高生產(chǎn)效率。

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