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市場(chǎng)上，中藥打粉機(jī)的種類繁多，超細(xì)粉、超微粉受到越來(lái)越多人的青睞。中藥超微粉碎機(jī)設(shè)備成為熱銷粉碎機(jī)。在微粉制備過(guò)程中，針對(duì)具有韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的超微粉碎，一直是生產(chǎn)研究中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，一種新的超微粉碎方法應(yīng)運(yùn)而生，這就是低溫超微粉碎方法。駿程中藥超細(xì)打粉機(jī)就屬于低溫超微粉碎機(jī)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質(zhì)選用不同類型作用外力的粉碎機(jī)械，才能得到預(yù)期的粉碎效果。
藥物粉碎時(shí)，還要注意幾點(diǎn): 設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求；設(shè)備處理量大小、產(chǎn)量是否匹配；藥材加工對(duì)粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，設(shè)備是否應(yīng)符合GMP；對(duì)韌性大、粘性、油性、易揮發(fā)性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機(jī)內(nèi)的溫度控制嚴(yán)格，是否配置制冷系統(tǒng)；根據(jù)場(chǎng)地條件，選擇合適的設(shè)備機(jī)型；震動(dòng)和噪聲的處理，要符合環(huán)保要求；根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機(jī)。
駿程超微粉碎技術(shù)的特點(diǎn)：
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。
3、配有制冷系統(tǒng)，粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有利于保留粉粒生物活性成分。對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。
4、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；超強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
5、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率，增加藥物的吸收率，提高生物利用度，提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。
6、符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
7、超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。
8、在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，按物料的不同特性，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

駿程中藥超微粉碎機(jī)的應(yīng)用，可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能會(huì)對(duì)中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)生質(zhì)疑，不相信能提高藥物的生物利用度和有效成分的利用。今天就會(huì)大家詳細(xì)介紹一下中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)及粉碎原理，讓大家更好的了解我們的產(chǎn)品。
我們的中藥超微粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機(jī)，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng)，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場(chǎng)和正向碰撞力。在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下，介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。這種超微粉碎機(jī)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級(jí)，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性，將人參采用駿程超微粉碎機(jī)制備不同細(xì)度的人參粉體，分別對(duì)其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高，說(shuō)明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高，說(shuō)明駿程中藥超微粉碎機(jī)能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了，相應(yīng)藥物的生物利用度也提高了，能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因?yàn)槔w維性較強(qiáng)，采用普通粉碎機(jī)粉碎后存在大量殘?jiān)?，造成浪費(fèi)。但是采用駿程超微粉碎機(jī)粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達(dá)到15微米，便于臨床應(yīng)用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機(jī)全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染；不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢(shì)又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對(duì)中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式，縮短提取時(shí)間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。